1. Общие требования.
Монтаж трубопроводов “AQUAPEX” может производиться:
в монтажных шахтах (каналах) (в теплоизоляции);
над перекрытием в стяжке пола или в штробах стен (в теплоизоляции или защитной трубе “пешель”);
под плитой перекрытия или по верху стен – в этом случае они должны быть закрыты (короб, плинтус и т.п.).
При монтаже любой сантехнической системы, необходимо учитывать линейные температурные расширения, особенно когда речь идет о полимерных материалах. Коэффициент линейного температурного расширения любой полимерной трубы, приблизительно в 8-10 раз больше, по сравнению с металлом. Трубы PE-Xа обладают способностью самокомпенсации температурных расширений, поэтому монтаж стояков и горизонтальных разводок из них необходимо выполнять таким образом, чтобы максимально использовать эту способность.
2. Прокладка трубопроводов в стенах и полах.
- размер штроб, выполненных в стенах, должен быть таким, чтобы обеспечить возможность свободной укладки и монтажа труб;
- монтаж труб в штробах стен и стяжке пола рекомендуется выполнять в защитной изоляции, например, в защитной трубе “пешель”. Это позволяет защитить трубу от внешних ударов, ультрафиолетовых лучей. Защитная труба также играет роль теплоизоляции, позволяет осуществить замену поврежденной трубы без разрушения конструкции пола в коллекторных системах, образует своеобразный канал, в котором осуществляется самокомпенсация температурных расширений. Для защиты труб применяют также теплоизоляционные материалы или различные пленки;
- при прохождении труб сквозь плиты перекрытия или другие строительные конструкции, они должны быть помещены в защитные полимерные трубы, во избежание их повреждений о твердые и острые элементы конструкций;
- материал защитной трубы не должен быть тверже материала самой трубы;
- латунные фитинги необходимо обматывать фольгой или другими изоляционными материалами, в целях предотвращения их контакта со строительными растворами, если имеется вероятность попадания влаги в этот раствор;
- острые повороты или изгибы трубопроводов, проложенных в стенах или полах, следует выполнять в гофротрубе или обкладывать со всех сторон мягким теплоизоляционным материалом, что даст возможность компенсировать температурные расширения труб. Для этих целей служат такие материалы как минеральная вата, полиэтиленовая или полиуретановая пенка, полистирол и др.;
- укладка труб в конструкции пола должна производиться на слое теплоизоляции или звукоизоляции.
3. Линейные удлинения трубы Ре-Ха в зависимости от температуры.
Линейные удлинения появляются в результате изменения эксплуатационной температуры или температуры окружающей среды. При монтаже труб необходимо обеспечить возможность удлинения трубы.
Формула для расчёта линейного удлинения:
,где:
- α — коэффициент удлинения, (0,15 мм/м•К)
- L — длинна трубы, (м)
- ΔT — разница температур во время монтажа и эксплуатации, (°С)
Пример:
Рассчитайте линейное удлинение трубы РЕ-Ха длинной 6 метров.
Данные:
- L = 6мм
- ΔT = 60 °С
- Расчет:
Трубы, проложенные в конструкции пола под напольным покрытием могут расширяться без каких-либо проблем при прокладке их в защитной трубе “пешель” или изоляции из вспененного полиэтилена.
Константа для материала трубы PE-Xа: 12
4. Линейные удлинения трубы Ре-Хс/Al/Pe-X в зависимости от температуры.
Линейные удлинения появляются в результате изменения эксплуатационной температуры или температуры окружающей среды. При монтаже труб необходимо обеспечить возможность удлинения трубы.
Формула для расчёта линейного удлинения:
, где:
- α — коэффициент удлинения, (0,026 мм/м•К)
- L — длинна трубы, (м)
- ΔT — разница температур во время монтажа и эксплуатации, (°С)
Пример:
Рассчитайте линейное удлинение трубы Ре-Хс/Al/Pe-X длинной 6 метров.
Данные:
- L = 6мм
- ΔT = 60 °С
- Расчет:
Трубы, проложенные в конструкции пола под напольным покрытием могут расширяться без каких-либо проблем при прокладке их в защитной трубе “пешель” или изоляции из вспененного полиэтилена.
Константа для материала труб STABIL: 30
5. Компенсация линейного удлинения за счет поворота трубы.
Удлинение трубы можно компенсировать за счет ее поворота. Это удлинение может быть определено, основываясь на рисунке 12.
На трубопроводе должны быть установлены “подвижные” и “неподвижные” опоры, так, чтобы труба могла расширяться в соответствующем продольном направлении.
Нельзя устанавливать “подвижные” опоры на натяжную гильзу или фитинг.
“Неподвижные опоры” для полной фиксации трубы должны быть установлены до и после фитинга (см. рис. 13).
Длина плеча компенсации Lb рассчитывается по такой формуле:
, где:
Lb — длина прогиба колена (мм);
Db — внешний диаметр трубы (мм);
Δl — линейное удлинение (мм);
C — константа (для Ре-Xа: C = 12, для Ре-Хс/Al/Pe-X: C = 30)
 |
 |
| Рис.12 | Рис.13 |
Пример:
Возьмём для примера те же параметры, что указаны в пункте 5.3 и 5.4, но для трубы Pе-Xа диаметром 25 мм и трубы Ре-Хс/Al/Pe-X также диаметром 25 мм.
Из данного примера понятно, что длина прогиба колена трубы Ре-Хс/Al/Pe-X больше, чем у трубы Pе-Xа при константе материала С = 30, причём, это на 150% выше, чем для труб Pе-Xа: C = 12.
6. Крепление трубопроводов.
трубы крепятся к строительным конструкциям при помощи специальных опор-фиксаторов. Следует помнить, что материал, из которого сделан фиксатор, не должен быть тверже материала трубы. Для крепления труб малых диаметров (d16 — 25мм) используются пластиковые фиксаторы или металлические зажимные хомуты с эластичными резиновыми прокладками;
подводы к трубопроводной арматуре, вентилям, фильтрам, водоизмерительным приборам и к другому санитарному оборудованию следует крепить как неподвижные пункты системы, при помощи соответствующих фитингов и опор. Опора выполняется при помощи двух металлических зажимных хомутов с резиновыми прокладками – под и над фитингом;
неподвижные опоры на стояках и горизонтальных ответвлениях, выполненных из труб “AQUAPEX”, рекомендуется устанавливать через каждые 6 метров. В свою очередь, подвижные опоры, в зависимости от диаметра трубы и типа системы, рекомендуется устанавливать со следующим шагом:
на трубах диаметром 16-32 мм с соединениями на подвижной гильзе – неподвижная опора выполняется при помощи двух металлических зажимных хомутов с резиновыми прокладками – под и над фитингом.
на трубах диаметром 32-110 мм – металлические зажимные хомуты крепятся на устанавливающих втулках или непосредственно на фитингах.
в местах подсоединения к регулирующему, измерительному и отключающему оборудованию необходимо устанавливать неподвижные опоры
.
Рис.14. Установка неподвижных опор в местах подсоединения трубы к переходнику и тройнику.
7. Монтаж стояков.
В инженерных системах из полимерных материалов серьезной проблемой являются температурные линейные удлинения. Следует помнить о том, что температурные удлинения труб, изготовленных из полимерных материалов, в 8-10 раз больше, чем у металлических.
Кроме того, большая часть полимерных материалов, таких как полипропилен и поливинилхлорид, имеют низкий предел прочности на разрыв и изгиб. Поэтому на стояках, выполняемых из этих материалов, необходимо устраивать специальные компенсаторы. Пример устройства компенсаторов температурных удлинений на стояках:
а) технология полимерных материалов;
б) технология из поперечно-сшитого полиэтилена.
Рис. 15. Установка неподвижных и подвижных опор на стояках.
Стояки, выполненные из типичных полимерных материалов, кроме дополнительного места для устройства компенсатора, требуют 5-6 фитингов (около 10-12 соединений) и неподвижную опору. Трубы РЕ-Хa не боятся изгибающих напряжений, возникающих при искривлении стояка, в связи с этим допускаются искривления, которые играют роль натуральных компенсаторов. Трубы РЕ-Хa при сжатии способны перенести на неподвижные опоры большие усилия. В связи с этим, если трубы будут работать с температурами более низкими, чем температура при монтаже (стояки холодной воды – около 5-10°С), следует предусмотреть запас длины трубы между неподвижными опорами. Это понизит напряжения на неподвижные опоры.
В особых случаях можно выполнить на стояках из труб Рe-Ха удлинения в форме буквы U в соответствии с общими правилами монтажа при выполнении систем из полимерных материалов, например, при необходимости разгрузки неподвижных опор, при прямолинейной укладке трубопроводов без искривления и т.п.
На стояках неподвижные опоры следует монтировать на ответвлениях (на тройниках). Если на ответвлении от стояка нет неподвижной опоры, следует создать определенные условия для работы тройника и ответвления, которые необходимы из-за температурных сжатий и удлинений, чтобы узел не был срезан.
Неподвижные опоры следует монтировать через каждые 6 м, а в жилищном строительстве обычно через этаж. Если стояки идут по поверхности стен в закрытом виде или в монтажных каналах, рекомендуется через каждые 1,2-1,5 м устанавливать подвижные опоры.
Пластиковые фиксаторы необходимо устанавливать таким образом, чтобы они обеспечивали свободное перемещение трубы, вызванное температурным удлинением стояка и горизонтальных ответвлений.
Стояки из трубопроводов Pe-Xc/Al/Pe-X монтируются так же как и стояки из Ре-Ха однако имеют намного меньшее линейное удлинение.
8. Монтаж горизонтальных разводок.
Монтаж горизонтальных разводок из труб Pe-Xа и Pe-Xc/Al/Pe-X выполняется так же, как и монтаж стояков. При прокладке труб следует максимально использовать способность труб самокомпенсировать температурные линейные удлинения. При этом особое внимание следует обратить на места поворотов и изгибов трубопроводов, выполняя требования и рекомендации, указанные для монтажа стояков.
Дополнительные рекомендации
В том случае, если при прокладке под потолком вы хотели бы отказаться от использования стальных желобов, необходимо устройство большого количества подвижных опор. Это трудоемкий и сложный процесс. Рекомендуемые расстояния между подвижными опорами на горизонтальных трубопроводах указаны в таблице «Максимальный шаг между подвижными опорами на горизонтальных трубопроводах».
| Диаметр трубы (мм) |
Холодная вода (труба уложенная свободно) (см) |
Горячая вода (труба уложенная свободно) (см) |
Холодная и горячая вода (труба в несущем желобе) (см) |
Холодная вода шаг обводных поясов (см) |
Горячая вода шаг обводных поясов (см) |
| 16 | 50 | 25 | 100 | 50 | 20 |
| 20 | 60 | 30 | 100 | 20 | |
| 25 | 70 | 35 | 120 | 30 | |
| 32 | 80 | 40 | 120 | 40 | |
| 40 | 100 | 50 | 120 | 75 | 50 |
| 50 | 120 | 60 | 150 | 60 | |
| 63 | 140 | 75 | 150 | 75 | |
| 75 | 160 | 90 | 150 | 75 | |
| 90 | 180 | 110 | 200 | 100 | |
| 110 | 200 | 130 | 200 | 100 |
Таблица 1. Максимальный шаг между подвижными опорами на горизонтальных трубопроводах.
Монтаж (с использованием несущих желобов)
Если необходимо проложить трубопровод под потолком или на стене без защиты его в специальных ограждающих конструкциях (коробах), не нарушая при этом эстетическую выразительность помещения, и одновременно, если требуется прямолинейная прокладка (без изгибов, вызванных температурными удлинениями), необходимо выполнить, так называемый, жесткий монтаж.
Жесткий монтаж заключается в укладке труб в специальные защитные, несущие желоба из оцинкованного листа, которые крепятся к трубам при помощи обводных поясов. Обводные пояса играют роль ребер жесткости, которые не позволяют трубе изгибаться и искривляться.
При использовании несущих желобов из металлического листа следует следить за тем, чтобы не повредить трубу острыми краями желоба. При жестком монтаже, труба, находящаяся в желобе, не имеет возможности изгибаться. В результате этого, при компенсации температурных сжатий и удлинений, наблюдаются небольшие изменения диаметра и толщины стенки трубы, а также увеличение внутренних напряжений в ее стенках.
Кроме этого, через неподвижные опоры, при помощи которых трубы крепятся к строительным конструкциям, эти напряжения будут передаваться на конструкцию здания. Поэтому неподвижные опоры должны быть рассчитаны таким образом, чтобы они могли переносить эти нагрузки. Максимальные величины этих нагрузок представлены в таблице «Напряжения в неподвижных опорах, вызванные сжимающими и растягивающими нагрузками, возникающими во время нагрева и охлаждения труб».
9. Изгиб труб.
Трубы из PE-Xа, благодаря своей эластичности, можно легко изогнуть на необходимый угол. Простота укладки и эластичность являются главными достоинствами, позволяющими быстро и профессионально смонтировать трубы. Изгиб выполняется горячим или холодным методом.
Изгиб холодным методом
Изгиб холодным методом осуществляется:
без использования направляющих отводов для труб (изгибов)
Рекомендуемый минимальный радиус изгиба составляет (в зависимости от диаметра):
RИ3 = (5-10)*D (мм)
,где RИ3 — внешний диаметр трубы (см. таблицу)
с использованием направляющих отводов.
| Размер трубы | Гнутье холодным методом | |
| Диаметр трубы (мм) | без направляющего отвода (мм) | с направляющим отводом (мм) |
| 16 | 80 | 65 |
| 20 | 100 | 100 |
| 25 | 125 | 120 |
| 32 | 160 | 150 |
| 40 | 220 | — |
| 50 | 300 | — |
| 63 | 440 | — |
| 75 | 600 | — |
| 90 | 800 | — |
| 110 | 1100 | — |
Таблица 2. Минимальный радиус изгиба труб.
При изгибе труб диаметром 16, 20, 25 и 32 мм рекомендуется применять направляющие отводы (изгибы) из стали, при помощи которых трубы фиксируются в необходимом положении. Последовательность выполнения изгиба при использовании направляющего отвода показана на фотографиях.